Máy nghiền sơn epoxy dạng rổ 300 lít

Ngành sản xuất epoxy hiện nay đang phát triển mạnh mẽ và có ảnh hưởng lớn trong nhiều lĩnh vực công nghiệp khác nhau. Sơn Epoxy là một loại sơn tổng hợp được sử dụng rộng rãi vì tính cơ lý hóa, có độ bền, khả năng chống ăn mòn, chịu nhiệt và kết dính cao. Để sản xuất ra sơn Epoxy thì việc sử dụng máy nghiền sơn epoxy dạng rổ 300 lít là không thể thiếu trong dây chuyền sản xuất của nhà máy. Cùng tìm hiểu chi tiết về thiết bị sản xuất, và quy trình công nghệ sản xuất như thế nào nhé !

Sơn epoxy là gì ?

Sơn epoxy là một loại sơn đặc biệt được sản xuất từ nhựa epoxy kết hợp với chất đóng rắn để tạo ra một lớp phủ bề mặt có tính bền vững, khả năng chống ăn mòn, chịu nhiệt tốt và độ bám dính cao. Sơn epoxy là một trong những loại sơn công nghiệp đa dụng nhất hiện nay, sơn được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy, phân xưởng, công trình công cộng và dân dụng.

Quy trình sản xuất sơn Epoxy

Quy trình sản xuất sơn epoxy bao gồm các bước cơ bản từ việc chuẩn bị nguyên liệu, khuấy nghiền trộn, cho đến việc đóng gói thành phẩm. Sơn epoxy là một loại sơn hai thành phần, gồm phần chất rắn (nhựa epoxy) và phần chất đóng rắn (hardeners). Dưới đây là quy trình sản xuất sơn epoxy cơ bản:

Chuẩn bị nguyên liệu sản xuất

Các nguyên liệu chính để sản xuất sơn epoxy bao gồm:

Nhựa epoxy: Nhựa epoxy (hay còn gọi là epoxy resin) là một loại polymer tổng hợp, có khả năng đóng rắn khi kết hợp với một chất đóng rắn (hardener) hoặc chất xúc tác đóng rắn. 

Chất đóng rắn: Các loại chất đóng rắn phổ biến cho sơn epoxy gồm polyamine, polyamide, hoặc các dẫn xuất amine khác. Chất này giúp nhựa epoxy chuyển từ dạng lỏng sang trạng thái rắn sau khi phản ứng hóa học.

Dung môi: Dung môi như xylene, toluene hoặc các dung môi hữu cơ khác giúp sơn epoxy có thể dễ dàng thi công và làm cho quá trình đóng rắn của epoxy diễn ra thuận lợi khi được trộn tỷ lệ với nhau.

Chất phụ gia: Các chất phụ gia cơ bản như chất tạo màu( titan dioxit và bột độn), chất chống gỉ, chất chống ăn mòn, chất ổn định UV, chất tạo màng mịn, chất chống tĩnh điện, v.v., sử dụng phụ gia để cải thiện các đặc tính của sơn như khả năng bám dính, độ bền, và tính thẩm mỹ của sản phẩm.

Pha trộn các loại nguyên vật liệu

Pha trộn nhựa epoxy với dung môi: Nhựa epoxy được cho vào máy khuấy, sau đó thêm dung môi theo tỷ lệ trên công thức để tạo thành hỗn hợp đồng nhất. Dung môi giúp làm giảm độ đặc của nhựa và làm cho sơn dễ thi công hơn.

Pha trộn chất đóng rắn: Chất đóng rắn được thêm vào hỗn hợp nhựa epoxy sau khi dung môi và nhựa đã được pha trộn. Các chất đóng rắn này sẽ giúp làm cho sơn cứng lại sau khi được sơn lên bề mặt và chịu được các yếu tố môi trường.

Điều chỉnh thông số kỹ thuật sơn epoxy quy chuẩn

Điều chỉnh độ nhớt: Tùy vào mục đích sử dụng, sơn có thể được điều chỉnh độ nhớt (độ đặc loãng) sao cho phù hợp. Điều này có thể thực hiện bằng cách thêm dung môi hoặc các chất điều chỉnh độ nhớt.

Thêm chất phụ gia: Các chất phụ gia như chất chống tĩnh điện, chất phá bọt, chất tăng bám dính, chất ổn định UV được thêm vào để cải thiện các tính chất của sơn. Ví dụ, chất ổn định UV giúp bảo vệ màng sơn khỏi bị lão hóa do tác động của tia cực tím, trong khi chất chống bọt giúp tránh hiện tượng bọt khí trong quá trình sản xuất và thi công sơn.

Khuấy trộn và nghiền mịn

Là giai đoạn quan trọng nhất trong quy trình sản xuất sơn epoxy. Sau khi pha trộn ban đầu, hỗn hợp sơn epoxy sẽ được bơm màng lọc vào máy nghiền rổ để thực hiện quy trình nghiền để đạt độ mịn cần thiết. Quá trình nghiền mịn giúp phân tán đều các hạt pigment (màu sắc) và các chất phụ gia trong hỗn hợp sơn. Máy khuấy trộn sẽ tiếp tục đảm bảo rằng tất cả các thành phần trong sơn được trộn đều, không bị phân tầng.

Kiểm tra chất lượng sản phẩm

Trước khi đóng gói, sơn epoxy sau sản xuất sẽ được kiểm tra chất lượng để đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật và tiêu chuẩn chất lượng. Các yếu tố cần kiểm tra gồm:

Độ nhớt: Đảm bảo rằng sơn có độ nhớt phù hợp để dễ dàng thi công.

Độ bền màu: Kiểm tra khả năng giữ màu của sơn sau khi thi công.

Khả năng bám dính: Kiểm tra khả năng bám dính của sơn trên bề mặt vật liệu cần phủ.

Đặc tính cơ lý: Kiểm tra độ bền kéo, độ bền va đập, khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn.

Đóng gói và bảo quản

Sau khi hoàn tất quá trình sản xuất và kiểm tra chất lượng, sơn sẽ được đóng gói vào các thùng, can, hoặc bao bì phù hợp. Trong trường hợp sơn là sản phẩm hai thành phần, các thành phần (nhựa epoxy và chất đóng rắn) sẽ được đóng gói riêng biệt trong hai thùng khác nhau để người sử dụng có thể trộn chúng khi cần thiết.

Lưu ý bảo quản: Sơn epoxy cần được bảo quản ở nơi khô ráo, thoáng mát và tránh ánh sáng trực tiếp để đảm bảo chất lượng của sản phẩm không bị giảm sút trong quá trình lưu kho.